JUKI贴片机通过吸附、位移、定位、贴片等功能，可以在不损坏元器件和印刷电路板的情况下，根据组装工艺要求，快速、准确地将SMC/SMD元器件贴装到PCB的指定焊盘位置。接下来，深圳海润科技将简单介绍一下JUKI贴片机的贴装工作流程。

一.多氯联苯的传播

PCB传输是贴装元器件的第一步，主要由传输机构完成。在JUKI贴片机精确贴装元件后，PCB传输系统还必须顺利输出带有元件的PCB。所以第一步很重要，因为如果第一步没有把元件准确导入到指定位置，后面的操作就无法完成。

第二，拿起组件

在这个过程中，取货所占用的时间及其准确性和正确性是关键，影响这个过程的因素包括取货的工具和方法、元器件的封装方式、元器件本身的相关特性等。在拾取元件的步骤中，我们需要知道关键点是影响过程的因素。另外，我们只需要知道，捡元件可以分为人工捡和机器捡。机采包括机械抓取和真空吸两种模式。JUKI贴片机采用真空吸。

三.PCB基准校准标准

JUKI贴片机贴装元件时，元件的贴装坐标是以PCB的顶角(一般是左下角和右上角)为源点计算的，在PCB加工中会产生误差，所以在高精度贴装时需要对PCB板进行定位。对准方式:标记点和JUKI贴片机的光学对准系统一起完成。

四.检测和调整

JUKI贴片机在贴装完元件后，需要确定两个问题:第一个元件的中心是否与贴装头的中心一致，第二个元件是否符合贴装要求，如果元件不符合要求，则无法贴装。这两个问题必须通过测试来确定。

综上所述，以上四个步骤，每一步都是关键和关键词，所以要小心谨慎，保证工作的顺利进行。

JUKI贴片机的基本流程是PCB传输、元器件拾取、电路板校准、电路板检测调整、贴装生产，构成了JUKI贴片机的整个工作流程。

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